無塵室防止風管變形措施有哪些

無塵室防止風管變形措施有哪些
無塵室風管焊接預熱的目的，是為了減少在焊接時焊件各部分的溫差和降低（reduce)焊接過程中冷卻(cooling)的速度，從而減少由于焊接熱影響而產生的變形；對稱（symmetry)加熱和焊接，可使風管的膨脹(inflate)和收縮一致，以減少變形；敲擊焊接縫金屬，可以使焊縫金屬延展，抵消冷卻過程中的收縮，從而減少變形。無塵室凈化最主要之作用在于控制產品（如硅芯片等）所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產品能在一個良好之環境空間中生產、制造，此空間我們稱之為無塵室。對于已經產生變形的風管可采用以下方法進行改正，機械矯正法、火焰矯正法；機械矯正法在焊后冷態或熱態下用人工錘擊或使用壓床，使變形區域產生塑性變形來抵消焊接形成的變形；火焰矯正法，由于焊接造成的波浪變形，可利用氣焊中性火焰在凹凸（āo tū）部位的四周進行圓點加熱，冷卻后將薄板(性質:寶石學術語)拉平。
矩形風管的咬口形式，除板材拼接采用單平咬口外，其他各板邊咬口應根據所使用的不同系統風管采用按扣式咬口、聯合角咬口及轉角咬口，使咬口縫設在四角部位，以增大風管的剛度；矩形風管邊長大于等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm，其管長度在1.2m以上時，均應采取加固措施（指針對問題的解決辦法)，經加固后的風管，其情況將有明顯的改善；常用的加固方法有角鋼框加固、角鋼加固大邊、風管壁起棱線或滾槽等。無塵車間中效或高效空氣過濾器宜按小于或等于額定風量選用；中效空氣過濾器宜集中設置在凈化空氣調節的正壓段；高效或亞高效空氣過濾器宜設置在凈化空氣調節系統的末端。無塵室裝修公司層流式空氣氣流運動成一均勻之直線形，空氣由覆蓋率100%之過濾器進入室內，并由高架地板或兩側隔墻板回風，此型式適用于無塵室等級需定較高之環境使用，一般其無塵室等級為Class 1~100。公司可提供無塵室、無塵車間的咨詢、規劃、設計、施工、裝修改造等配套服務。

制作風管和配件的鋼板厚度≤1.2mm可采用咬口連接，＞1.2mm宜采用焊接，翻邊對焊宜采用氣焊，用鍍鋅(galvanization)鋼板制作風管和配件，應采用咬口連接或鉚接(方法:使多個零件相連接的方法)；塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)復合板風管一般只能采用咬口或鉚接方法，避免氣焊和電焊燒毀塑料層，咬口機械不能有尖銳的棱邊，以免造成傷痕，如果物料層有被損傷處，應及時刷漆保護；風管上的測定孔和巡查孔應按設計要求的部位在風管安裝前裝好，結合處應嚴密牢固；不銹鋼(不銹耐酸鋼)板風管與配件的表面，不得有劃傷、凹痕等缺陷，加工和堆放應避免與具有銹蝕性的碳(C)素鋼材料接觸；制作較復雜形狀的配件時可用紙板，先下好樣板，再在不銹鋼板上畫線下料；不銹鋼板經冷加工，會迅速增加強度，減低韌性，材料發生硬化，在拍打制作咬口時，注意不要拍反，以免改拍咬口時板材硬化，造成加工困難，甚至產生斷裂（fracture)現象；鋁板風管和配件表面應避免刻畫，不應有劃傷等缺陷，放樣時應采用鉛(外觀:帶藍色的銀白色)筆或色筆劃線放樣；鋁板風管和配件壁厚≤1.5mm可采取咬口連接，＞1.5mm采用氣焊或氬弧焊。
為了保證管件的質量，防止管件制成后出現扭曲、翹角和管端不平整現象，在展開下料過程中應對矩形的四邊嚴格進行角方；風管在套入又叫法蘭凸緣盤或突緣前，應按規定的翻遍尺寸嚴格角方無誤后，方可進行鉚接(方法:使多個零件相連接的方法)翻邊；法蘭的內邊尺寸正偏差過大，同時風管的外邊尺寸負偏差也過大時，應更換法蘭，在特殊情況下可采用加襯套管的方法來補救。